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熔融澳门金沙75888.com在精密铸造中的优势

2017/12/4 13:47:23      点击:
  熔融澳门金沙75888.com是用天然高纯度二氧化硅经电炉在高于1760℃以上温度熔融,随后快速冷却而制得的。此过程将晶型SiO2转变为非晶型的玻璃熔体。
  熔融澳门金沙75888.com特点:
  线膨胀系数最小:
  熔融澳门金沙75888.com熔化温度约1713℃,导热系数低,热膨胀系数几乎是所有耐火材料中最小的,因而它具有极高的热震稳定性。所以,在焙烧和浇注过程中熔融石英型壳很少因温度剧变而破裂,是理想的熔模铸造制型的耐火材料,可作为面层或背层涂料用的耐火材料,以及撒砂材料。熔融石英会部分或全面提高型壳性能。熔融石英热膨胀系数小,有利于防止型壳在脱蜡和焙烧过程中开裂、变形,利于确保铸件尺寸稳定。熔融石英纯净度高,所配涂料稳定性好;型壳高温抗蠕变能力提高。
  热导率最低:
  熔融石英温度较低时的导热性较差,热容量小,仅为锆砂的一半,大多数金属液对它的润湿性较差,使得金属凝固层与型壳内表面间易产生间隙,热导率进一步减小,有利于壁薄铸件充型。在高温下熔融澳门金沙75888.com的透明度高,能通过辐射传热,使其导热能力超过硅酸铝类壳。而使铸件冷却较快,更易获得健全铸件。铸件冷却时石英又从高温型转变为低温型,同时体积产生骤变,使型壳出现无数裂纹,强度剧降,有利于脱壳进行。熔融石英为酸性,能采用碱煮、碱爆等化学清砂方法去除型壳。
  抗热震性最好:
  熔融澳门金沙75888.com的抗热震性最好(在1200℃~水冷的抗震性),10次都不产生裂纹。熔模铸造用熔融澳门金沙75888.com,其中SiO2所占的质量分数应为99.5%,配涂料用的粉料最好是270目或320目细粉占50%(质量分数),200目和120目粉各占25%(质量分数)。
  综上所述:
  熔融石英及制品有三大特点:在所有耐火材料中,线膨胀系数最小(在1000℃的热胀率0.05);热导率最低,在1000℃热导率0.836W/(m·K)(0.02cal/cm·s·℃);抗热震性最好(在1200℃~水冷的抗震性),10次都不产生裂纹。